Библиотека докуменов по охране труда и промышленной безопасности

Главная /

ОСТ. ОСТ 108.031.08-85. Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Общие положения по обоснованию толщины стенки

КОТЛЫ СТАЦИОНАРНЫЕ
И ТРУБОПРОВОДЫ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ.
НОРМЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ПО ОБОСНОВАНИЮ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ

(ОСТ 108.031.08-85)

Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы и паропроводы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и на водогрейные котлы и трубопроводы горячей воды с температурой свыше 115 °С:

На котлы с топкой, котлы-утилизаторы, энерготехнологические котлы и др.;

На встроенные и отдельно стоящие пароперегреватели и экономайзеры;

На трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла, включая опускные трубы и стояки;

На внекотловые трубопроводы пара и горячей воды;

На сосуды, подключенные к тракту котла (пароохладители, сепараторы и др.).

Допускается применение стандарта при расчете сосудов и корпусов арматуры тепловых электростанций.

Стандарт не распространяется на котлы, трубопроводы, встроенные и отдельно стоящие пароперегреватели и экономайзеры, устанавливаемые на морских и речных судах и на других плавучих средствах или объектах подводного применения, а также на подвижном составе железнодорожного, автомобильного и гусеничного транспорта, и на котлы с электрическим обогревом.

Стандарт устанавливает общие положения норм расчета на прочность для обоснования толщины стенки деталей, работающих под действием внутреннего или наружного давления.

Стандарт должен применяться совместно с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора СССР.

Для котлов и трубопроводов, находящихся в эксплуатации, в процессе монтажа или изготовления или оконченных проектированием до введения настоящего стандарта, переоформление расчетов на прочность в соответствии с новыми нормами не требуется.

[pagebreak]1. УСЛОВИЯ ПРИМЕНИМОСТИ СТАНДАРТА

1.1. Приведенные в стандарте методы расчета на прочность применимы при соблюдении следующих условий:

Конструкция, материалы, изготовление, контроль, монтаж и ремонт котла, трубопровода и их деталей, работающих под давлением, удовлетворяют соответствующим требованиям Правил Госгортехнадзора СССР;

Эксплуатация котла и трубопровода удовлетворяет требованиям не ниже требований «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей» Минэнерго СССР;

При эксплуатации и ремонте обеспечено выполнение инструкций и указаний предприятия-изготовителя.

1.2. При расчете деталей, конструкция которых, способы изготовления и условия эксплуатации отличаются от общепринятых, установленных соответствующими Правилами, необходимо вводить коррективы, учитывающие особенности изготовления и эксплуатации. Для деталей, подверженных частым сменам нагрузки или колебаниям температуры, рекомендуется производить поверочные расчеты на малоцикловую усталость.

1.3. Прочность деталей, методы расчета которых в стандарте не приводятся, должна быть подтверждена изготовителем в результате проведения испытаний моделей или образцов либо расчетами на прочность, согласованными с базовой организацией по стандартизации энергооборудования. При этом должно быть обеспечено соблюдение запасов прочности не менее установленных настоящим стандартом.

1.4. Методика расчетов на прочность, приведенная в стандарте, предусматривает выполнение расчетов в прямом и обратном порядке. При прямом порядке расчетов определяется номинальная или допустимая толщина стенки по заданному или принятому расчетному давлению, при обратном порядке расчета определяется величина допустимого давления по фактической или номинальной толщине стенки. Обратный порядок расчета может быть назван контрольным расчетом. Выбор порядка расчета должен производиться организацией, выполняющей расчет. В стандарте не приводятся указания по выполнению поверочного расчета, основной задачей которого является обоснование расчетного ресурса эксплуатации.

[pagebreak]2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В стандарте приняты следующие обозначения:

Р - расчетное давление, МПа (кгс/см2);

РH - пробное давление, МПа (кгс/см2);

T - расчетная температура стенки,°С;

Ta - температура наружной поверхности детали, °С;

[T] - допустимая температура наружной поверхности детали, °С;

[σ] - допускаемое напряжение при расчетной температуре стенки, МПа (кгс/мм2);

[σ]H - Допускаемое напряжение при гидравлическом испытании, МПа (кгс/мм2);

σв/t, σв - временное сопротивление металла разрыву при расчетной температуре и при 20 °С соответственно, МПа (кгс/мм2);

σ0,2/t, σ0,2 - условный предел текучести металла при остаточной деформации 0,2 % при расчетной температуре и при 20 °С соответственно, МПа (кгс/мм2);

σ1,0/t - условный предел текучести металла при остаточной деформации 1 % при расчетной температуре, МПа (кгс/мм2);

σT/t - предел текучести при расчетной температуре, МПа (кгс/мм2);

σ104/t, σ105/t, σ2.105/t - Условный предел длительной прочности при растяжении на ресурс 104, 105, и 2 . 105 ч соответственно, МПа (кгс/мм2);

σ1/105/t - условный предел ползучести при растяжении, обуславливающий деформацию в 1 % за 105 ч, МПа (кгс/мм2);

S - номинальная толщина стенки детали, мм;

SR - расчетная толщина стенки детали, мм;

Sf - фактическая толщина стенки детали, мм;

С - Суммарная прибавка к расчетной толщине стенки, мм;

С1, с2 - производственная и эксплуатационная прибавки к расчетной толщине стенки соответственно, мм.

[pagebreak]3. РАСЧЕТНОЕ ДАВЛЕНИЕ

3.1. Под расчетным давлением Р Следует понимать избыточное давление рабочей среды, по которому производится расчет на прочность дачной детали.

Расчетное давление должно приниматься конструкторской организацией с целью обеспечения расчетом на прочность, выполняемым этой организацией, надежности детали в условиях испытаний и эксплуатации.

Расчетное давление должно быть равно максимальному давлению рабочей среды, возможному для данной детали в нормальных условиях эксплуатации, или более его.

3.2. Расчетное давление детали котла Р следует принимать равным расчетному давлению рабочей среды на выходе из котла (перегревателя), увеличенному на потерю давления от гидравлического сопротивления на участке между расчетной деталью и выходом рабочей среды из котла. Потеря давления должна определяться при максимальном расходе среды.

Для элементов, заполненных водой, следует прибавить гидростатическое давление столба воды, расположенного над нижней частью расчетного элемента.

Гидростатическое давление и потери гидравлического сопротивления принимаются в расчет, если их сумма равна более 3 % от расчетного давления.

3.3. Расчетное давление рабочей среды на выходе из котла должно приниматься равным номинальному давлению при номинальной температуре и паропроизводительности, увеличенному на положительное отклонение, вызванное регулированием величины номинального давления, если это отклонение превышает 3 %.

3.4. Расчетное давление в трубах поверхностей нагрева или трубопроводах принимается равным давлению рабочей среды на входе в рассчитываемый пакет или трубопровод (в соответствующем коллекторе, барабане котла или полости теплообменника).

3.5. Расчетное давление в чугунных экономайзерах рассчитывают в соответствии с п. 3.2; при этом оно должно быть не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 25 %.

3.6. Кратковременное повышение давления при полном открытии предохранительных клапанов в расчете допускается не учитывать, если при максимальной производительности котла оно не превышает 10 % от рабочего давления. Если это условие не соблюдается, то расчетное давление должно приниматься равным 90 % от давления при полном открытии предохранительных клапанов.

3.7. Расчетное давление в трубопроводах воды после насосов должно приниматься равным 90 % от максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

3.8. Во всех случаях величина расчетного давления должна приниматься не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2).

[pagebreak]4. РАСЧЕТНАЯ ТЕМПЕРАТУРА

4.1. Под расчетной температурой стенки T следует понимать температуру металла, по которой выбирается величина допускаемого напряжения для рассчитываемой детали котла или трубопровода.

4.2
Страница: [1] 2 3 ... 5
[0.0165 сек.]
СЛУЧАЙНОЕ